生产现场,成都小型颗粒机生产现场

微信号:13223085188 联系人:刘经理 燃料颗粒机生产的该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险想的压缩致密成型设备。颗粒机主要性能与同类产品的区别：  燃料颗粒机七大特点：  1、垂直进料，直接到位。  2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。  3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。  4、一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品  5、大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度。  6、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。  7、独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。 环模颗粒机适用范围： 主要适用粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物，黏合率低、难以成型的物料制粒、还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。 环模颗粒机性能特点： 1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常先进的技术。 2、压辊均匀设置，运转平稳，杜绝了普通平模压辊容易进料的现象。 3、采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。 4、该机型备有2-20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到 效果。 环模颗粒机优势所在： 一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。 二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。 三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。 四：该机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。 五：该机型压缩成型多样化，圆棒、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到 效益。 环模颗粒机质量可靠，大大提高了经济效益，节能降耗，完全符合我国倡导的循环经济，走可持续发展的道路，倾尽全力，取得全新的重大突破，技术高超，在竞争激烈的机械行业中占据 的地位，投资小，效果出众，信誉第一，能够根据用户的需求为用户量身定做，绝对让客户满意。 颗粒机是将粉碎后的树皮等原料物理压制成燃料颗粒的机器。压制过程无需添加任何粘合剂，依靠树皮纤维自身的缠绕挤压成型。成型后的树皮颗粒，结实光滑，易燃烧，无烟气，是一种环保的生物质颗粒燃料。 二、分类 常见的主要有两类，平模颗粒机与离心高效（卧式环模）颗粒机。从稳定性上来说，离心高效颗粒机更胜一筹。 三、特点： 1、 专门针对树皮比重低，粘合力差，难压制的特点设计的立向环模，进料容易，不起拱。 2、 双层模具设计，可以使用寿命。 3、 自动润滑，自动注油保证了树皮颗粒机的长时间运转，节省人工，降低维护成本。 4、 稳定性好，售后服务专业，上门指导安装，免费调试培训